对于植筋过程，破坏模式最主要的就是利用单根植筋进行拉拔试验。通常划分为以下几个形式：
1、混凝土基体破坏
由于所用的混凝土强度不符合标准，又或者是植筋周围所用的混凝土尺寸不达标所导致。
2、钢筋屈服破坏
这种破坏是植筋过程中最为理想的一种破坏形式。通常是由于所用混凝土强度高、或者是所用植筋胶粘结强度强所导致。但需要注意的是植筋深度以及钻孔大小、空洞的清理一定要符合规定。
3、界面破坏
界面破坏就是植筋拔出破坏，通常是由于所用混凝土强度过低或者是植筋胶粘结效果较差所导致。当然也会受到植筋胶自身质量以及钻孔大小、植筋深度等因素的影响。这种破坏形式是目前植筋过程中最为关注的一种，如果出现这种现象，可以认为植筋是不符合要求的。
化学植筋抗拔承载力检测方法
（一）试验设备
在植筋的检测过程中，需要借助油压千斤顶的力量，对其进行施加荷载后，尽量控制油压以及量程在规定的范围内。此外，在压力的作用下，试件会产生一定的位移，应用百分表进行量测。为了使得检验仪器能够具备规定的刚度，应当将位移误差控制在规定范围内，尽量保持荷载方向和所用的钢筋平行。
（二）检测步骤
在进行实际的植筋操作时，应事先进行钻孔位置的选择，钻孔深度及其对应的孔距应按照具体的设计来进行，钻孔过程结束后，应用毛刷套上长棒伸进孔底，来回反复把灰粉、灰渣带出，再用压缩空气吹出孔内浮尘，吹完后再用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁，具体按产品说明书，之后再按照规定注入植筋胶，放置钢筋。保持锚固胶固化时间后，根据规定的加载方法进行后续的拉拔试验。与此同时，应时刻关注加荷设备支撑点，控制锚固深度。
（三）加载方式
加载方式有连续加载和分级加载。
a：植筋非破损检测时连续加载
以2min~3min匀速加载至设定荷载，并持荷2min。
植筋非破损时分级加载
将设定检验荷载分为10级，每级持荷1min，直至设定的检验荷载，并持荷2min。
b：植筋破坏时连续加载
应以2min~7min内加荷至植筋破坏。
植筋破坏时分级加载
前8级，每级荷载增量应取0.1Nu，且持荷1min~1.5min，自第9级起，每级荷载增量应取0.05Nu，且持荷30s，直至破坏。